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            共板法蘭風管的 制作過程是怎樣的

            共板法蘭風管接式沒有辦法蘭聯接是運用插接式咬口機的 兩組輥(gǔn)輪依照輥輪之間互相滾壓成形原理將法蘭加工為C型邊和S型邊,通常情況下可按如下標準選用:
            1、該方法插接式無法蘭只適用于矩形共板法蘭風管的 直管段聯接,通常小標準風管或邊長在630㎜范圍(fàn wéi)內的 風管,可全部采C型邊加工,以增大風管聯接處的 強度,C型邊的 下料標準為56㎜,其聯接方法是運用C型邊刺進端頭翻邊180度的 兩端風管聯接部位,將風管扣壓抵達聯接的 意圖,其間C型邊刺進風管兩對邊和風管接口(interface)持平,另兩對邊各長50㎜,使兩長邊每頭翻壓90度,蓋壓在另一插接端頭上,完結矩形風管的 四個角直接定位,其聯接方法見圖a,接口處選用密封膠粘封處置并運用勾邊進行聯接并壓平處置;對于大標準風管或邊長在630㎜--1500㎜范圍內的 風管,可在立面選用C型邊,上下平面選用S型邊帶角形夾緊固插接口進行聯接,S型邊的 下料標準為108㎜,其聯接方法是運用S型邊即將聯接的 兩根風管的 兩端分別刺進S型邊的 雙面槽內,其聯接方法見圖b,接口處選用密封膠粘封處置,對于邊長在1200㎜---1600㎜范圍內的 風管,其管長在1200㎜以上選用S型邊帶角形夾緊固代替角鋼法蘭,對管身進行加固,加固方法將S型邊加工為型邊之后用鉚釘(rivet)連,鉚釘之間的 距離為≤150㎜。
            2、插接式無又叫法蘭凸緣盤或突緣聯接技術需要:
            C型邊插接式無法蘭在裝置時,應先插裝風管上下水平插條然后插裝豎直插條,且插條到位后,即將咬口邊壓平處置并貼壓在已插裝好的 水平插條上,以抵達定位意圖,風管下料時,兩端要預留與插條協作的 2*10㎜*180度的 翻邊量。
            S型邊插接式沒有辦法蘭在裝置時,風管下料長度要加長22*90度的 折邊量和上下風管26㎜的 堆疊量,并將26㎜處折壓敲合用鉚釘加固,以便提高風管強度。
            3.插接式無法蘭聯接所需的 輔佐設備:
            單平咬口機加工C型邊兩端所聯接用的 勾邊和折邊機加工S型邊聯接所用的 22mm高的 直角邊及鉚釘聯接所用的 鉚接槍或液壓鉚接機。風管生產線風管制作不銹鋼風管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。涂密封膠前應清除表面塵土和油污。螺旋風管機隨著儲罐行業的不斷發展,越來越多的行業和企業運用到了儲罐,越來越多的企業進入到了儲罐行業,復合風管由各種無機材料復合而成,按組成不同分為多種,但多為輕質,多孔,熱阻大的材料。
            4.注意(attention)事項:
            由于S型邊聯接為鑲進式,故兩端共板法蘭風管易呈現巨細不同,在制作時要特別注意標準上的 協作,C型邊的 接口(interface)一定要在正中,否則空地過大會構成聯接不嚴密、松動不健壯,空地過小又構成拚裝艱難等諸多不便等表象,風管管段接口處一定要密封膠粘封處置 。
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